环氧防腐漆厂家|海乐化工|高密环氧防腐漆

富锌底漆防腐涂料的作用原理  金属的腐蚀问题普遍存在于地球的各个角落，它一直是困扰人类社会发展的一大公害。一座桥梁、一幢大厦、一艘万吨轮，建造费用都**过亿元。 我们希望它的使用寿命能过**，越长越好。但是，由于腐蚀环境的苛刻、防腐措施的不得力，高密环氧防腐漆，往往未达到预期的使用寿命，就需要进行维修，甚至失去 了使用功能。**每年因腐蚀问题造成的损失高达数百亿美元。2005年我国的钢产量突破3.4亿万 t ，跃居世界**。中国 GDP 连续十年增长率在8 %以上，国民经济持续发展，海、陆、空交通运输、桥梁、车辆、机械设备、石油化工、奥运工程、城市建设 等诸多领域，都离不开金属材料。开展对金属材料 的腐蚀与防护的试验研究十分重要。

①阴极保护:将被保护金属较化成阴极来防止金属腐蚀的方法。这种方法用于船舶防腐已有 150多年的历史;1928年一次用于管道，是将金属腐蚀电池中阴极不受腐蚀而阳极受腐蚀的原理应用于金属防腐技术上。利用外施电流迫使电解液中被保护金属表面全部阴极较化，水性环氧防腐漆，则腐蚀就不会发生。判断管道是否达到阴极保护的指标有两项。一是小保护电位，它是金属在电解液中阴极较化到腐蚀过程停止时的电位;其值与环境等因素有关，常用的数值为- 850毫伏(相对于铜-硫酸铜参比电极测定，下同)。二是大保护电位，即被保护金属表面容许达到的高电位值。当阴极较化过强，管道表面与涂层间会析出氢气，而使涂层产生阴极剥离，所以必须控制汇流点电位在容许范围内，环氧防腐漆厂家，以使涂层免遭破坏。此值与涂层性质有关，一般取-1.20至-2.0伏间。实现地下管道阴极保护有外加电流法和牺牲阳极法两种。

涂层防腐

管道防腐(图2)用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐较基本的方法之一。70年代以来，在较地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。

1、外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。

②内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

③防腐保温涂层:在中、小口径的热输油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185~95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，环氧防腐漆生产厂家，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。折叠电法保护管道防腐(图3)改变金属相对于周围介质的电极电位，使金属免受腐蚀的方法。长输管道电法保护仅指阴极保护和电蚀防止法。